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Lot de 10 pointes de fer à souder électriques étroites sans plomb 900M-T-SK
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Utilisation et entretien de la tête de fer :
1. La tête du fer à souder est la partie conductrice de la chaleur de la table de soudage. Elle est principalement composée de quatre matériaux métalliques : cuivre, fer, nickel, chrome et étain.
Le cuivre, conducteur thermique, est le principal composant de la tête du fer à souder. Environ 85 % des matériaux utilisés pour la fabrication de ces têtes présentent une bonne conductivité thermique, favorisant un chauffage rapide. Les têtes de fer à souder de qualité sont en cuivre, mais certains fabricants utilisent le laiton afin de réduire les coûts et la conductivité thermique. Le fer, anticorrosion, est un facteur clé de la durée de vie de la tête. Une bonne tête de fer à souder présente une structure cristalline fine et dense et une bonne résistance à la corrosion. Elle offre une longue durée de vie et un bon effet étamage. Les fabricants dont la technologie de placage au fer est médiocre se basent principalement sur l'épaisseur de la couche de placage pour contrôler la durée de vie de la tête. Généralement, la couche de placage est plus épaisse et la tête de fer n'est pas en étain, fine et durable. Le nickel joue un rôle antirouille lors du placage au fer et est pratique pour le chromage ultérieur. Le chrome, quant à lui, empêche l'étain de se déposer sur la tête de fer. Le temps de chromage général est supérieur à 5 minutes, et le chromage décoratif ordinaire est d'environ 1 minute. Étain : dans la tête, lors de l'utilisation de pièces en étain collant. C'est la composition du matériau de la tête en fer, indispensable.
2. Gardez la tête de soudage propre.
- Essuyez la soudure, l'étain et l'oxyde de la tête de soudage avec une éponge humide spéciale. Après chaque utilisation, il est nécessaire de nettoyer l'oxyde de la tête de soudage et d'ajouter de l'étain neuf sur la couche d'étamage.
3. Gardez l'étain sur la tête de soudage.
- Cela permet de réduire le risque d'oxydation de la tête de soudage et d'en accroître la durabilité. Après utilisation, la nouvelle couche d'étain ne doit être appliquée qu'après une légère réduction de l'humidité du fer à souder. Cette couche d'étain, utilisable à l'état neuf, offre un meilleur effet anti-oxydation.
4. Choisissez un flux actif faible.
- Le flux à haute activité ou à forte corrosivité accélérera la corrosion de la tête du fer à souder lorsqu'il est chauffé, il faut donc sélectionner un flux à faible corrosivité.
5. Nettoyez immédiatement les oxydes.
- Si une partie de la couche d'étamage contient de l'oxyde noir ou de la rouille, il est possible de rendre la tête du fer à souder exempte d'étain et donc inutilisable. Si l'oxyde d'étain n'est pas présent dans l'étain, il faut le nettoyer immédiatement.
6. Choisissez la bonne tête de fer à souder.
Il est essentiel de choisir la bonne taille et la bonne forme de tête de soudage. Choisir une tête de soudage adaptée peut améliorer l'efficacité du travail et augmenter sa durabilité. Un mauvais choix de tête de soudage affectera l'efficacité du soudage et la qualité du soudage.
La taille de la tête de soudage est directement liée à sa capacité thermique. Plus la tête est grande, plus la capacité thermique est élevée, et plus elle est petite. En soudage continu, plus la tête de soudage est grande, plus la chute de température est faible. De plus, grâce à sa grande capacité thermique, elle est peu sujette à l'oxydation lorsqu'elle est utilisée à basse température, ce qui augmente sa durée de vie.
La tête de fer à souder courte et épaisse offre un transfert de chaleur important, une petite tête de fer à souder et une plus grande durabilité. Les têtes de fer plates et émoussées transmettent davantage de chaleur que les têtes pointues. En règle générale, la taille de la tête de fer à souder n'est pas affectée par les éléments adjacents. Le choix de dimensions géométriques permettant un contact optimal avec les joints de soudure peut améliorer l'efficacité du soudage.
1. La tête du fer à souder est la partie conductrice de la chaleur de la table de soudage. Elle est principalement composée de quatre matériaux métalliques : cuivre, fer, nickel, chrome et étain.
Le cuivre, conducteur thermique, est le principal composant de la tête du fer à souder. Environ 85 % des matériaux utilisés pour la fabrication de ces têtes présentent une bonne conductivité thermique, favorisant un chauffage rapide. Les têtes de fer à souder de qualité sont en cuivre, mais certains fabricants utilisent le laiton afin de réduire les coûts et la conductivité thermique. Le fer, anticorrosion, est un facteur clé de la durée de vie de la tête. Une bonne tête de fer à souder présente une structure cristalline fine et dense et une bonne résistance à la corrosion. Elle offre une longue durée de vie et un bon effet étamage. Les fabricants dont la technologie de placage au fer est médiocre se basent principalement sur l'épaisseur de la couche de placage pour contrôler la durée de vie de la tête. Généralement, la couche de placage est plus épaisse et la tête de fer n'est pas en étain, fine et durable. Le nickel joue un rôle antirouille lors du placage au fer et est pratique pour le chromage ultérieur. Le chrome, quant à lui, empêche l'étain de se déposer sur la tête de fer. Le temps de chromage général est supérieur à 5 minutes, et le chromage décoratif ordinaire est d'environ 1 minute. Étain : dans la tête, lors de l'utilisation de pièces en étain collant. C'est la composition du matériau de la tête en fer, indispensable.
2. Gardez la tête de soudage propre.
- Essuyez la soudure, l'étain et l'oxyde de la tête de soudage avec une éponge humide spéciale. Après chaque utilisation, il est nécessaire de nettoyer l'oxyde de la tête de soudage et d'ajouter de l'étain neuf sur la couche d'étamage.
3. Gardez l'étain sur la tête de soudage.
- Cela permet de réduire le risque d'oxydation de la tête de soudage et d'en accroître la durabilité. Après utilisation, la nouvelle couche d'étain ne doit être appliquée qu'après une légère réduction de l'humidité du fer à souder. Cette couche d'étain, utilisable à l'état neuf, offre un meilleur effet anti-oxydation.
4. Choisissez un flux actif faible.
- Le flux à haute activité ou à forte corrosivité accélérera la corrosion de la tête du fer à souder lorsqu'il est chauffé, il faut donc sélectionner un flux à faible corrosivité.
5. Nettoyez immédiatement les oxydes.
- Si une partie de la couche d'étamage contient de l'oxyde noir ou de la rouille, il est possible de rendre la tête du fer à souder exempte d'étain et donc inutilisable. Si l'oxyde d'étain n'est pas présent dans l'étain, il faut le nettoyer immédiatement.
6. Choisissez la bonne tête de fer à souder.
Il est essentiel de choisir la bonne taille et la bonne forme de tête de soudage. Choisir une tête de soudage adaptée peut améliorer l'efficacité du travail et augmenter sa durabilité. Un mauvais choix de tête de soudage affectera l'efficacité du soudage et la qualité du soudage.
La taille de la tête de soudage est directement liée à sa capacité thermique. Plus la tête est grande, plus la capacité thermique est élevée, et plus elle est petite. En soudage continu, plus la tête de soudage est grande, plus la chute de température est faible. De plus, grâce à sa grande capacité thermique, elle est peu sujette à l'oxydation lorsqu'elle est utilisée à basse température, ce qui augmente sa durée de vie.
La tête de fer à souder courte et épaisse offre un transfert de chaleur important, une petite tête de fer à souder et une plus grande durabilité. Les têtes de fer plates et émoussées transmettent davantage de chaleur que les têtes pointues. En règle générale, la taille de la tête de fer à souder n'est pas affectée par les éléments adjacents. Le choix de dimensions géométriques permettant un contact optimal avec les joints de soudure peut améliorer l'efficacité du soudage.
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